Pilnībā automātiska metināto stiepļu sieta mašīna: "precīzas ražošanas kodols" tīkla veidošanai
Liela mēroga-sietu izstrādājumu, piemēram, tērauda sietu un margu sietu, ražošanā tradicionālās apstrādes metodes ierobežo manuālo darbību neefektivitāte un nestabilitāte, un tās vairs nespēj apmierināt mūsdienu ražošanas nozares prasības pēc augstas efektivitātes, precizitātes un zemām izmaksām. Pilnībā automātisku metināto stiepļu sietu iekārtu un rūpniecisko robotu palešu sistēmu kopīgā pielietošana ir izveidojusi pilnībā automatizētu ražošanas līniju-no tīklu metināšanas un formēšanas līdz gatavu produktu viedai paletēšanai-, pilnībā mainot tīklu ražošanas darbības režīmu un kļūstot par galveno iekārtu kombināciju, kas virza inteliģentas pārmaiņas nozarē.
FPamatfunkcijas un tehniskās priekšrocības
Pilnībā automātiskā metinātā sieta iekārta ar ļoti automatizētu darbības mehānismu, kas ir galvenais aprīkojums tīklu ražošanas priekšgalā, nodrošina nemanāmu integrāciju no izejmateriālu padeves līdz tīkla metināšanai un formēšanai. Tas ir galvenais, lai nodrošinātu sietu kvalitāti un ražošanas efektivitāti.
Pilnībā automatizēta barošana un iztaisnošana:
Iekārta ir aprīkota ar augstas-precizitātes padeves mehānismu un iztaisnošanas sistēmu, kas var automātiski atritināt, iztaisnot un sagriezt stiepļu stieņus vai tērauda stieples. Tas precīzi kontrolē sieta garenisko un šķērsenisko stieņu garumu atbilstoši iepriekš iestatītajiem izmēriem ar kļūdu ±0,5 mm robežās, efektīvi izvairoties no manuālās padeves izraisītām izmēru novirzēm.
Inteliģenta metināšanas vadības sistēma:
Tajā ir izmantots uzlabots PLC (programmējams loģiskais kontrolleris) un skārienekrāna{0}}darbības saskarne. Operatori var intuitīvi iestatīt tādus parametrus kā acs izmērs, attālums starp garenvirziena un šķērsstieņiem, metināšanas strāva un metināšanas laiks. Iekārta ir aprīkota ar vairākām metināšanas galviņām, kas ļauj vienlaikus pabeigt vairākus metināšanas punktus. Metināšanas ātrums var sasniegt 30–50 metrus minūtē (regulējams atbilstoši sieta specifikācijām), kas ir daudz efektīvāk nekā manuāla metināšana.
Augstas{0}}frekvences metināšanas tehnoloģija nodrošina metināšanas izturību:
Izmantojot augstas{0}}frekvences pretestības metināšanas tehnoloģiju, temperatūra metināšanas brīdī tiek koncentrēta, kā rezultātā tiek iegūti stingri un vienmērīgi metināšanas punkti. Gatavo sieta izstrādājumu stiepes izturība un pret-deformācijas veiktspēja ir ievērojami uzlabota, atbilstot izturības prasībām dažādiem lietojumiem, piemēram, celtniecībai, transportēšanai un lopkopībai. Turklāt nav nepatiesu vai garām metinātu šuvju, un gatavā produkta kvalifikācijas līmenis pārsniedz 99%.
Robota palešu sistēma: "Efektīvs un inteliģents vadītājs" gatavo produktu apstrādei
Pēc tam, kad pilnībā automātiskā metinātā stiepļu sieta iekārta pabeidz tīklu metināšanu, rūpnieciskā robotu palešu sistēma pārņem turpmākos gatavās produkcijas satveršanas, transportēšanas un sakraušanas procesus, aizstājot tradicionālo manuālo apstrādi un panākot "pēdējās jūdzes" automatizāciju ražošanā.
Sistēmas sastāvs un darbības princips
Robota palešu sistēma galvenokārt sastāv no piecām daļām: rūpnieciskā robota korpusa, gala efektora (satvēra), konveijera līnijas, palešu platformas un vadības sistēmas. Sadarbības darba process ir šāds:
Gatavā produkta transportēšana:
Metinātās stiepļu sieta mašīnas veidotā sieta tiek nogādāta uz robota darbības zonu, izmantojot konveijera lenti, kas aprīkota ar fotoelektriskiem sensoriem, kas precīzi nosaka tīkla atrašanās vietu un nosūta robotam satveršanas signālus.
Saprātīga satveršana:
Robots virza gala efektoru, lai tas pārvietotos virs sieta saskaņā ar iepriekš iestatīto programmu. Gala efektors ir izstrādāts pēc pasūtījuma-, un, ņemot vērā sieta izmēru un svaru, tas var izmantot vakuuma piesūcekni, mehānisko satvērēju vai magnētiskās sūkšanas struktūras, lai nodrošinātu stabilu, nebojājošu darbību.
Precīza paletēšana:
Pēc sieta satveršanas robots novieto to uz palešu platformas atbilstoši iepriekš iestatītajam kraušanas režīmam (piemēram, sakrauts, savīts vai kolonns). Palešu veidošanas laikā pozīcija tiek kalibrēta reāllaikā, izmantojot vizuālo pozicionēšanas sistēmu, lai nodrošinātu kārtīgu sakraušanu. Maksimālais kraušanas augstums var sasniegt 2–3 metrus.
Pilna{0}}steka pārsūtīšana:
Kad paletēšanas platforma sasniedz iepriekš iestatīto slāņu skaitu vai svaru, sistēma automātiski nosūta signālu un var saskaņot ar AGV ratiem vai iekrāvējiem, lai visu kaudzi pārvietotu uz noliktavu, realizējot pilnībā "bezpilota" gatavās produkcijas apgrozījumu.
Galvenās priekšrocības: dubultā efektivitātes un izmaksu optimizācija
Būtisks efektivitātes uzlabojums:
Rūpniecisko robotu palešu likšanas ātrums var sasniegt 80–120 ciklus stundā. Viens robots var aizstāt 3–5 manuālos apdarinātājus un darboties nepārtraukti 24 stundas, to neietekmē nogurums vai emocijas, ievērojami uzlabojot transportēšanas efektivitāti-īpaši piemērots liela mēroga-nepārtrauktas ražošanas scenārijiem.
Samazinātas darbaspēka izmaksas un drošības riski:
Gatavie sieta izstrādājumi parasti ir smagi. Apstrāde ar rokām ir saistīta ar augstu darba intensitāti un rada drošības riskus, piemēram, sadursmes vai triecienus. Robotu palešu novietošana pilnībā novērš šos apdraudējumus.
Stabila un kontrolējama palešu kvalitāte:
Pateicoties precīzai kustības kontrolei un pozicionēšanas tehnoloģijai, robots var saglabāt paletēšanas kļūdu ±2 mm robežās. Gatavie izstrādājumi ir kārtīgi un stabili sakrauti, samazinot deformāciju un bojājumus transportēšanas laikā, vienlaikus ietaupot uzglabāšanas vietu un uzlabojot noliktavas izmantošanu.
Thepilnībā automātiska metināto stiepļu sieta mašīnaun robotu paletēšanas integrētā sistēma,{0}}izmantojot sadarbības režīmu "precīza metināšana + inteliģenta paletēšana"-ir pilnībā pārveidojusi tradicionālo sietu ražošanas procesu, panākot visaptverošu efektivitātes, kvalitātes un izmaksu optimizāciju. Saskaņā ar galveno inteliģentās ražošanas pārveidošanas tendenci, šī sistēma kalpo ne tikai kā pamataprīkojums tīkla ražošanas uzņēmumiem, lai palielinātu jaudu un samazinātu izmaksas, bet arī kā galvenais atbalsts digitālajai pārvaldībai un tirgus konkurētspējai. Nākotnē, turpinot integrēt tādas tehnoloģijas kā mākslīgais intelekts un lietiskais internets, integrētās sistēmas turpinās attīstīties, lai panāktu lielāku intelektu, elastību un efektivitāti, ieviešot jaunu impulsu augstvērtīgai-tīklu ražošanas nozares attīstībai.
