CNC mazo cauruļu ražošanas līnija ir īpaši paredzēta mazu cauruļu apstrādei, ko izmanto tuneļa atbalstam. Pamatojoties uz PLC vadības sistēmu, tas integrē un automātiski pabeidz visu procesu, tostarp materiāla iekraušanu, padevi, fiksēta garuma griešanu, apļveida iesmidzināšanas caurumu caurumošanu, caurules gala formēšanu un izkraušanu. Tas novērš nepieciešamību pēc vairākām autonomām iekārtām, lai šīs darbības veiktu atsevišķi, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un automatizāciju.
Galvenā apstrādes funkcija
Automātiskā materiāla padeve un iekraušana:Tērauda caurules var uzglabāt partijās uz materiālu plaukta, ar automātisku materiālu šķirošanu un padevi. Servo-padeve un patronas iespīlēšana nodrošina stabilu novietojumu, savukārt caurule var griezties par 360 grādiem, nodrošinot precīzu apļveida caurumu sadalījumu ap cauruli. Sistēma nodrošina augstu padeves un pozicionēšanas precizitāti.
Fiksēta{0}}garuma griešana (materiāla griešana):Tērauda caurules var automātiski sagriezt vajadzīgajā projekta garumā. Sistēma var apstrādāt izplatītas maza{1}}diametra caurules, kuru diametrs ir no 42 mm līdz 108 mm. Tas atbalsta gan standarta, gan ne{5}}standarta garumus un automātiski savāc atgriezumus otrreizējai pārstrādei.
Caurules sienā apļveida perimetra griezuma caurumi (šūšanas caurumi):Plazmas karstās kausēšanas{0}}caurumu griešana tiek izmantota, lai izveidotu plūmju-ziedu- formas vai apļveida injekcijas caurumus. Skārienekrāns ļauj operatoriem iestatīt urbuma diametru, piķi un daudzumu. Apstrādes laikā cauruli var pagriezt, lai nodrošinātu vienmērīgu caurumu sadalījumu ap caurules sienu, ar augstu caurumu{5}}pozīcijas precizitāti un minimālu novirzi. Lai vēl vairāk uzlabotu ražošanas efektivitāti, var izmantot dubulto-pistoli vai četru-pistoles caurumu-griešanas konfigurāciju.
Caurules galu slīpēšana (asināšana):Augstas-frekvences karsēšana apvienojumā ar hidraulisko galu formēšanu tiek izmantota, lai caurules galu veidotu koniskā formā. Konusa leņķi var noregulēt atbilstoši prasībām, tādējādi iegūstot gludu un viendabīgu gatavo caurules galu, kas ir piemērots urbšanai klintī. Šis ir galvenais formēšanas process maza-diametra caurulēm, ko izmanto tuneļa virzīšanas atbalstam.
Automātiskā izlāde un iztukšošana:Pēc apstrādes caurules tiek automātiski apgrieztas un izkrautas, un gatavie produkti noripo uz savākšanas plaukta. Augstākās klases-modeļi atbalsta automātisku sakraušanu un papildu iepakošanu.
Ciparu vadības funkcija
Skārienekrāna cilvēka{0}}mašīnas saskarne: ar vienkāršu pieskārienu operatori var ievadīt tādus parametrus kā caurules diametrs, caurules garums, slīpums, cauruma diametrs un konusveida leņķis. Sistēma automātiski piemēro atbilstošās formulas un ļauj ātri pārslēgties starp dažādām specifikācijām.
PLC un servo koordinēta vadība: padeves, transportēšanas, rotācijas, caurumu griešanas, griešanas un cauruļu{0}}galu formēšanas procesi katrā stacijā ir precīzi koordinēti, nodrošinot nepārtrauktu un ciklisku ražošanu.
Drošība un darbības vienkāršība: sistēmai ir kļūdu trauksmes signāli, pārslodzes aizsardzība un brīdinājumi par neparastu izslēgšanos. To var vadīt viens operators, kuram tikai jāpapildina izejvielas un jāsavāc gatavā produkcija.
Iekārtu savietojamība un inženiertehniskā vērtība
Pielāgošana:Bezšuvju tērauda caurules un metinātas caurules; maza{0}}diametra cauruļu apstrāde, ko izmanto tuneļa virzīšanas atbalstam, slīpuma stabilizēšanai un raktuvju tuneļu izmantošanai.
Priekšrocības:pārāk ilgi sēžot, ilgi tiek spiesti smagi priekšmeti, ar rokām nositiet ādas auduma virsmu un izstiepiet uz abām pusēm
Ķīnas tērauda stieņu apstrādes ražotājs
Vai meklējat uzticamu tērauda apstrādes iekārtu? Sazinieties ar mums, lai saņemtu konsultāciju. Mūsu augstas kvalitātes-risinājumi var palīdzēt uzlabot apstrādes efektivitāti, samazināt darbaspēka izmaksas un atbalstīt jūsu būvniecības biznesa izaugsmi.