Ievads pilnībā automātiskajā metināšanas darbstacijā

Thepilnībā automātiska tērauda sprostu metināšanas darbstacijair inteliģenta iekārtu sistēma, kas apvieno ciparu vadības tehnoloģiju, mehānisko automatizāciju un metināšanas procesus. Tas ir īpaši izstrādāts, lai nodrošinātu pilnu -procesa risinājumu tiltu pāļu pamatu, ēku pamatu, tuneļu segmentu un citu projektu -, proti, tērauda būru, galveno komponentu apstrādei.

 

Aizstājot vairāk nekā desmit atsevišķas procedūras, piemēram, tradicionālo manuālo zāģēšanu, vītņošanu un metināšanu, tas ir pārveidojis tērauda stieņu apstrādi no "plašas manuālas darbības" uz "precīzu inteliģentu ražošanu". Šis jauninājums risina trīs galvenās problēmas, proti, zemu efektivitāti, kvalitātes svārstības un augstās izmaksas tradicionālajos modeļos, padarot to par galveno aprīkojumu, lai infrastruktūras sektorā ieviestu "Made in China 2025".

 

Darbstacija izmanto modulāru dizainu, kas apvieno "aparatūras integrāciju + programmatūras pilnvarošanu", lai nodrošinātu bezpilota darbību no izejvielām līdz gataviem produktiem.

• Izejvielu pirmapstrādes vienība
   

Galvenā ribu apstrāde:Integrēta zāģēšanas, vītņošanas un slīpēšanas ražošanas līnija, kas piemērota Φ16–50 mm vītņotajam tēraudam. Zāģēšanas precizitāte sasniedz ±2 mm, un vītņu zoba profila pilnība ir lielāka vai vienāda ar 95%, nodrošinot standartizētus pamatmateriālus metināšanai.

Stiprinājuma sagatavošana:Φ5–12 mm stiepļu stieņi tiek apstrādāti ar servo iztaisnošanas sistēmu ar iztaisnošanas kļūdu, kas ir mazāka par 0,5 mm/m vai vienāda ar to, tādējādi novēršot manuālas iztaisnošanas radītos materiālu zudumus.

• Inteliģentā barošanas sistēma
   

Magnētiskā sadales ierīce un paceļamās slīpās plāksnes izlādes mehānisms ir pieņemts, lai nodrošinātu sakārtotu viena{0}}stieņa transportēšanu. Apstrādājamie stieņi tiek īslaicīgi uzglabāti, izmantojot bufermehānismu, savukārt aksiālā pozicionēšana tiek pabeigta, izmantojot pacelšanas ierīci (pozicionēšanas kļūda Mazāka vai vienāda ar 1 mm), novēršot pārklāšanos vai krustošanos manuālās padeves laikā. Sistēma atbalsta elastīgas konfigurācijas no 4 līdz 128 galvenajiem stieņiem, pielāgojoties dažādām inženiertehniskajām prasībām.

• Serdes metināšanas modulis
   

Kā darbstacijas "sirds" šis modulis darbojas saskaņotā divu{0}}galviņu režīmā:
 

Galvenā stiegrojuma metināšanas galva:Aprīkots ar 6-asu metināšanas manipulatoru, tas nodrošina metināšanas pistoles aksiālo un turp un atpakaļ kustību, izmantojot šūpošanās mehānismu. Viena punkta metināšanas laiks ir regulējams no 0,1 līdz 1 sekundei. Tas precīzi metina galveno stiegrojumu pa perimetru iekšējam aplim (atstarpes kļūda Mazāka vai vienāda ar 3 mm). Metināšanas pārbaudes mehānisms nosaka metinājuma stingrību, izmantojot ievilkšanas pozīcijas sensoru, lai novērstu viltus metināšanu.
 

Rievota metināšanas galva:Vienlaicīgi veic spirālveida tinumu un metināšanu ar atstatuma precizitāti ±2mm. Tā atbalsta pielāgotus režīmus, piemēram, pilnu metināšanu un "plūmju ziedu" metināšanu, kas atbilst dažādiem pārbaudes un pieņemšanas standartiem.
 

• Iekšējā gredzena atbalsta aprīkojums
   

Programmatiski pielāgojot iekšējo atbalsta gredzenu atstarpi (1700–2200 mm), vairāki iekšējie gredzeni tiek izstiepti un fiksēti ar iepriekš iestatītiem intervāliem, nodrošinot apaļuma kļūdu, kas ir mazāka par vai vienāda ar 5 mm pēc būra izveidošanas. Tas ir piemērots būra diametram no Φ800–2500 mm, un specifikācijas izmaiņas var veikt bez veidņu nomaiņas.

• Inteliģentā vadības sistēma
   

Pamatojoties uz PLC ciparu vadības centru, tas ietver vairāk nekā septiņas ražošanas parametru atmiņas bibliotēku kopas. Ar vienu klikšķi tas pielāgojas sarežģītām konstrukcijām, piemēram, vienas/divkāršas galvenās ribas un vienas/dubultās ribām. Integrētais lietiskā interneta modulis nodrošina reāllaika-datu augšupielādi, piemēram, enerģijas patēriņu, darba laiku un caurlaides rādītājus. Apvienojumā ar MES sistēmu tā nodrošina pilnu-procesa izsekojamību un datu saglabāšanu ne mazāk kā projekta garantijas periodu.

• Gatavās produkcijas izvades vienība
   

Gatavā produkcija tiek vienmērīgi pārvietota uz palešu platformu, izmantojot hidraulisko būru-izkraušanas mehānismu, kura nestspēja- ir 8000 kg (divu-staciju modelim). Apvienojumā ar automātisko apvēršanas ierīci tas pabeidz būru sakraušanu, vienlaikus samazinot bojājumu risku, ko izraisa manuāla apstrāde.