Kā galvenais aprīkojums būvniecības nozares tērauda stieņa pārstrādes saiknē, tērauda būru ritināšanas mašīna ar savu automatizēto un standartizēto ražošanas režīmu ir būtiska loma būvniecības efektivitātes uzlabošanā, projekta kvalitātes nodrošināšanā un nozares industrializācijas pārveidošanas veicināšanā. Tas ir īpaši atspoguļots šādos aspektos:
1. Sasniedziet standartizētu tērauda būru ražošanu, lai nodrošinātu strukturālo drošību
Tērauda būru tradicionālā ražošana balstās uz manuālu saistīšanos vai decentralizētu metināšanu, kurai ir tendence uz tādām problēmām kā nevienmērīga stikla atstarpe, nepietiekama metinātā punkta stiprība un galveno joslu vertikālitātes novirze operatīvo atšķirību dēļ, kas tieši ietekmē slodzi - konkrētu struktūru spēju, piemēram, kaudzes pamatus un tiltu.
Tērauda būra ruļļa metināšanas mašīna precīzi kontrolē galveno stieņu novietojumu, stiklu tinuma ātrumu un metināšanas parametrus caur skaitliskās vadības sistēmu, nodrošinot:
Stirrupas atstarpes kļūda tiek kontrolēta ± 2 mm robežās, un galveno stieņu taisnības novirze ir mazāka vai vienāda ar 1 ‰.
Metināšanas strāva un spiediens ir stabils, iekļūšanas dziļums katrā metinātajā punktā ir konsekvents, un stiepes izturība atbilst projektēšanas standartiem.
Izveidotā tērauda būra izmēru precizitāte ir augsta, un atbilstošā pakāpe ar tādu sastāvdaļu kā pāļu pamatiem un piestātnēm ir vairāk nekā 99%, efektīvi izvairoties no avota struktūras drošības apdraudējumiem.
Otrkārt, ievērojami uzlabot apstrādes efektivitāti un saīsināt projekta ilgumu
Būvniecības projektos ir liels pieprasījums pēc tērauda būriem (piemēram, vienam lielam tilta projektam ir nepieciešams tūkstošiem cilvēku). Tradicionāli, lai izveidotu vienu 12 - metru garu tērauda būru ar rokām, ir nepieciešami 6 līdz 8 cilvēki, lai kopā strādātu 4 līdz 5 stundas, un ir grūti nepārtraukti darboties.
Roll metināšanas mašīnas panāk efektīvu ražošanu, izmantojot automatizētus procesus:
Lai darbotos, nepieciešami tikai 2 līdz 3 cilvēki (atbildīgi par materiālu iekraušanu un uzraudzību), un viena 12 metru tērauda būra apstrādes laiks ir saīsināts līdz 30 līdz 40 minūtēm.
Tas atbalsta 24 stundu nepārtrauktu darbību ar ikdienas ražošanas jaudu no 15 līdz 20 gabaliem, kas ir 5 līdz 8 reizes lielāka nekā manuālā darbība.
Reaģējot uz saliekamo komponentu rūpnīcu standartizācijas prasībām, parametrus var iestatīt, lai sasniegtu "vienu - noklikšķināt uz partijas ražošanas", izpildot centralizētās projektu piegādes prasības un netieši samazinot - vietnes būvniecības gaidīšanas laiku par vairāk nekā 30%.
III. Samazināt izmaksu patēriņu un optimizēt resursu sadali
Darbaspēka izmaksas: 60% līdz 70% no manuālā darbaspēka aizstāšana, kas aprēķināta, pamatojoties uz vienu ierīci, kas darbojas 300 dienas gadā, var ietaupīt vairāk nekā 200 000 juaņu darbaspēka izmaksās.
Materiāla zudums: precīzi kontrolējot stikliņu tinuma garumu un apļa daudzumu, tērauda stieņu izmantošanas ātrums ir palielinājies no 85% manuālā ražošanā līdz vairāk nekā 95%, samazinot atkritumus par aptuveni 5 līdz 8 tonnām gadā.
Enerģijas patēriņa izmaksas: pieņemot mainīgas frekvences motorus un impulsa metināšanas tehnoloģiju, enerģijas patēriņš uz ražošanas jaudas vienību tiek samazināts par 25% līdz 30%, salīdzinot ar tradicionālajām metināšanas mašīnām, kas atbilst zaļās konstrukcijas prasībām.
Ceturtkārt, pielāgojieties daudzveidīgiem inženiertehniskajiem scenārijiem un atvieglo rūpniecības pārveidi
Roll metināšanas mašīnas var elastīgi pielāgot dažādām inženiertehniskajām prasībām
Atbalstiet tērauda būru apstrādi ar diametru no 500 mm līdz 3000 mm un galvenajiem stieņiem no 4 līdz 40, pārklājot tādas struktūras kā pāļu pamati, caissoni, nepārtrauktas sienas un cauruļu galerijas.
Mūsdienu inteliģentos modeļus var integrēt ar BIM sistēmām, lai tieši nolasītu projektēšanas datus un ģenerētu apstrādes parametrus, sasniedzot aizvērtu datu cilpu "Dizains - Ražošana - instalēšana".
Pielāgojieties rūpnīcas ražošanas režīmam saliekamo komponentu ražošanas režīmam, nodrošiniet standartizētas tērauda stieņu detaļas saliekamām ēkām un modulārai konstrukcijai un veicināt būvniecības nozares pārveidošanu no “-} vietnes, kas izkliedēta apstrāde“ uz rūpnieciski attīstīto režīmu “Factory Prefabrication and” - vietne ”.
Noslēgumā jāsaka, ka tērauda būru ritināšanas mašīna ir ne tikai "jaudīgs rīks", lai uzlabotu tērauda stieņu apstrādes efektivitāti, bet arī pamataprīkojums projekta kvalitātes nodrošināšanai un būvniecības nozares attīstības veicināšanai standartizācijas, intelekta un zaļuma virzienā. Tā ir kļuvusi par būtisku ierīci lieliem - mēroga projektiem un saliekamām komponentu bāzēm.
